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              【PPH管采用芯棒軋管機定徑壓延平整成型】

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                一、無縫鋼管的管材尺寸精度高:


                1.無縫鋼管是通過高速擠壓和穿孔獲得的,穿孔方法是通過穿孔機進行穿孔操作。


                同時,使用軋輥滾軋,采用芯棒軋管機定徑壓延平整成型。高速擠出法直接擠出成型擠出機,該方法加工的管材尺寸精度高。


                厚壁大直徑管也可采用鋼錠由鍛造,軋制等加工通過鍛造而成。鍛軋管常見缺陷一與鍛件相似有白點,重皮等常見缺陷。


                在旋轉輪收縮過程中,由于旋轉輪在高轉速管坯表面滾動,如果有其他細微的障礙,會引起振動,導致管件表面起皺。因而,PPH管道旋壓開始時其操作需格外細心,應使變形區逐步變形,切勿急于求成。


                2、依據實踐經驗,關于PPH管道厚度在1mm左右的坯料。


                最好選擇手動操作旋轉輪。對于厚度較大的坯料,適用于液壓傳動的旋壓機。


                在此還應指出,旋輪縮口時若變形程度不大,則可在一道工序中成形。變形程度過大時,不僅皺紋傾向增加,而且PPH配管的加工硬化嚴重,變形抵抗力急劇增加,因此需要經過一些工序縮小成形。


              【PPH管采用芯棒軋管機定徑壓延平整成型】


                3、焊接是先將通過檢測判定為合格的板材曲卷成管型后。


                采用電阻焊接或埋弧自動焊接,普通大直徑PPH管多采用該方法加工。由于板材已經通過測試,焊接管道的常見缺陷是焊縫缺陷,一般包括裂縫、氣孔、夾渣、未焊透等。


                就超聲波而言,一般將外徑大于100mm的PPH管稱為大直徑管,外徑小于100mm的稱為小直徑管。將壁厚與管外直徑比不大于0.2的金屬管材稱為薄壁管,大于0.2的金屬管材稱為厚壁管。


                查看折射橫波是否能夠通過管材內壁來辨別。超聲波檢測的目的是發現管道生產過程中出現的缺陷。防止有缺陷的PPH管投入使用,也可以用這種方法檢測PPH管中可能出現的缺陷。


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